江风，一个看上去少有言语的人，背后却有着一连串令人惊异的数字：换配棉花次数比同期下降57.1%，节约分包搬运力资成本30多万元、节约用棉成本150万元。这些都是他热爱企业、忠于企业，恪尽职守、兢兢业业工作所取得的成绩。由此，他被评为公司劳模。
今年以来，在棉花价格出现暴涨及新疆兵团长绒棉异常紧缺的严峻形势下，江风带领棉检室员工在原料配用方面做了大量细致的工作。对达不到原料采购指标的原棉均及时地将质量信息向物资处或有关部门、分厂反馈，并采取妥善的处理方法；他积极配合物资处做好原棉小样的质量检验工作，从而采购质量好、符合公司需求的棉花；他积极配合进出口公司采购质量比较好、价格相对便宜的SJV美棉、C/A美棉、Fibermax美棉和PIMA棉，今年共直接从美国进口了7000吨美国细绒棉和7000吨美国PIMA棉。同时，通过向棉商索要HVI数据，按照配棉工艺需要，对这些美棉在棉花入库前都逐包重新进行合理地组批，既提高了棉花内在质量一致性，有效降低色差风险，使棉花进库后就能够立即使用，也降低了仓库二次分包的搬运力资成本。
江风结合多年来的配棉工作经验，修订了配棉工作规程，在配棉接批时间的间隔、质量指标的差异率控制、配棉信息的维护、各种差别化纤维回花的使用、码盘图的制定方法等方面都提出了严格的规定和要求，努力使各分厂品种的配棉质量保持统一和稳定，使有限的棉花资源尽量得到最好利用，既保证质量，又最大限度地减少换配棉的次数，减轻分厂负担。去年1—12月份换配棉花次数为36次，同比下降了57.1%。为了节约用棉，降低成本，挖掘潜力，今年，他除了继续配合分厂在部分普梳40S系列品种上搭用好吸风花外，还配合分厂有关人员保证好吸风花的分拣质量。现在全公司每天在环锭纺品种中约用1100公斤左右的吸风花，一年要用吸风花约362吨，比以前在特纺纱中使用至少要节约100万元。
由于天气等原因，今年入库的新疆兵团棉花含糖量比去年高23个百分点。因含糖棉比例增加，今年1月份开始华经公司及相关分厂就开始频繁出现精梳、细纱工序绕皮辊、缠罗拉现象。为了降低对生产的影响程度，尽力保持质量稳定，他积极配合分厂做了大量的工作，并根据各品种的工艺流程与机型，合理制定配用方案，取得了明显成效。
江风还积极配合计算机中心对配棉系统进行修改完善，增加了成纱预测基础系统，向下一步成纱质量预报迈进了一大步。为了保证园盘工序配棉、抓棉、混棉的质量，他配合分厂通过大量码盘现场的观察分析与试验，在园盘工序的码盘方法上取得了许多好的经验，使混合效果得到了较显著改善。
随着公司规模的扩大和结构调整，客户对产品质量的要求也越来越高，江风克服一个又一个困难，精细和优化配棉，千方百计节约原棉，尽最大努力在原料上严格把关，确保公司产品质量的稳定和经济效益的提高。他正在努力着。
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